Технология производства бесшовного погреба и подвальных помещений
Многим нашим клиентам интересно узнать, по какой технологии мы изготавливаем бесшовные изделия из пластика и в чем их преимущества.
Перед приобретением подвального помещения для погреба, мы думаем о герметичности и надежности, удобстве спуска и периоде эксплуатации, гарантии, выбирая традиционные и современные материалы, такие как; металл, бетон, сталь, композиты и полимеры.
Рассмотрим передовую и современную технологию изготовления погреба литьем пластмасс используя метод вращения и нагревания в ротационных установках закрытого типа.
Ротационное формование монолитного корпуса
Ротационное формование позволяют изготавливать цельнолитые - монолитные изделия различной формы, конфигурации и объема из литьевого полиэтилена LLDPE различных марок с использованием готовых форм заданной конструкции.
В стальную форму погреба помещается первичный экструдированный полиэтилен зарубежного производства окрашенный в массе. Форма закрывается и помещается на лапу литьевой машины, которая в автоматическом режиме направляется в разогретую камеру.
При вращении в 2 плоскостях форма погреба с находящейся в ней полимером разогревается, происходит формование готового полого изделия заданной толщины и массы.
Завершение процесса затвердевания полимера в форме происходит естественным или принудительным охлаждением формы. После того, как форма остыла, готовое прямоугольное помещение достают и оставляют на некоторое время до полного остывания.
Процесс изготовление корпуса завершен.
Сборка внутренней конструкции
После получения герметичного и прочного помещения, мы производим сборку внутреннего силового каркаса специальным методом. Стальной каркас из профильной трубы устанавливается в отформованные проемы помещения, скрепляется болтовыми соединениями. Это необходимо для придания прочности. Силовой каркас устанавливается в вертикальные и горизонтальные ребра жесткости формируя надежную опорную конструкцию для герметичного помещения погреба.
Далее устанавливаются полки. Дно и полки различной ширины отделываются древесно полимерным композитом, доской дпк. Данное решение позволяет создать долговечную конструкцию не требующую обслуживания и замены весь период эксплуатации. В таком погребе можно производить влажную уборку и не переживать за старение материала.
Что касается стального каркаса, то и здесь нет повода для сомнений в надежности. Каждый элемент проходит специальную обработку и покраску. Каркас имеет порошковую покраску, на которую не влияет влага и влажная уборка.
Срок использования данного решения для хранения продуктов питания, солений и продуктовых запасов составляет от 50 лет.
При отделке внутреннего помещения деревом, каждый элемент пола, опор и имитации бруса проходит обработку специальным составом от защиты древесины от старения.
После того, как погреб собран, в него устанавливается наклонная лестница для удобного спуска и подъема. Большая ширина горловины позволит без помощи рук спуститься в погреб и выйти из него с занятыми руками.
Последним этапом сборки является крепление полимерной крышки с силиконовым уплотнителем и замками для запирания люка. Силикон не боится повышенных и отрицательных температур, не теряет своих свойств, не требует замены, не боится влаги, не стареет.